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汽车传动系统的一些关键齿轮、轴等零件在装配过程中对清洁度要求很高。由于生产过程中工艺复杂，制造周期长，在某些零件加工过程中，切削液、润滑液等各种油渍会吸附在工件表面或沉积在型腔和各种间隙中，并伴有切屑等杂质。此外，上述零件在热处理和安装过程中也会产生大量的灰尘、焊渣和腐蚀。一旦这些灰尘颗粒、机油和铁锈进入变速器，就会给变速器带来严重的质量问题。因此，汽车变速器零件在装配前必须进行清洗，以清除零件上的各种杂质，保证装配零件的清洁度。一般来说，汽车齿轮零件的清洗主要包括化学清洗、压力清洗、超声波清洗等，因为超声波清洗具有清洗效果好的特点，能够满足各种杂质的清洗要求，特别适用于清洁度要求高的汽车变速器齿轮零件的清洗超声波清洗原理超声波清洗利用超声波发生器产生的高频超声波振荡信号，经换能器转换为机械振荡，传输至清洗介质液中（水剂、油剂、溶剂）产生空化效应。气泡闭合瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012～1013pa的压力和局部温度调节，使介质正、负压区产生上万个细胞周期的“”。正是这种压力高达几百甚至上千个大气压的“”冲击力，冲击工件，加速和加强清洗液对油污的乳化作用，并迅速剥落工件表面、缝隙和孔洞上的污垢，达到清洗的目的。超声波清洗后的产品质量一致，速度快，质量高，对产品表面无任何损伤。这种效果对于那些难以人工的患者尤其理想，即使有小孔、曲线孔和各种形状的盲孔。因此，超声波清洗技术正被越来越多的企业采用。
电镀行业的大多数人都知道电镀是一种表面处理技术，它利用电解过程在电镀零件的表面沉积金属或合金，形成金属涂层。这将对人类和环境造成一定的危害。例如，会产生电镀废水，对环境影响很大。长期从事电镀的操作人员可能会患，如。现在有些电镀工艺使用的是非环保的化学原料，在电镀过程中会把化学原料带入镀层中，直接影响使用者的健康，那么如何防止呢 除了工人要戴橡胶或塑料手套外，工作服，带防酸围裙、胶靴、防酸面罩、防护眼镜。工作服应勤换洗后好洗全身皮肤。在日常工作中，应尽量使用超声波清洗设备。从事电镀行业的人们了解到，对工件表面清洁度的要求越来越高。因为超声波清洗机的原理是将超声波发生器发出的高频振荡信号通过换能器转换成高频机械振荡，并传输到介质中。超声波在清洗液中的正向辐射使液体流动，产生数以万计的微小气泡。液体中存在的微小气泡（空化核）在声场的作用下发生振动，当声压达到一定值时，气泡迅速长大，然后突然闭合。当气泡闭合时，产生冲击波，周围产生数千个大气压，破坏不溶性污染物，使其分散在清洗液中。当组分颗粒被油包裹并粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体颗粒被分离，从而达到清洗表面的目的。由于超声波固有的穿透力，可以清洗各种表面复杂、形状特殊的物体，对小孔、缝隙有很好的清洗效果。对无吸声或吸声系数小的物体清洗效果好0可见超声波清洗机在电镀行业中占有一席之地。我们逐一盘点：抛光膏在
截留物易清理的特点。使物料呈翻滚状态，内胆式结构，在清理杂质方面，具有洗洁净高、节能、节水、设备等特点。本清洗机采用先进设计方案，本机输送部分采用SUS304不锈钢网带，运行平稳、符合食品卫生要求。使用寿命长等特点，设备除电机、本机水槽主完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置，达到无死角，干净卫生，体不锈钢采用2mm厚304不锈钢制作而成。轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作，
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